研究開發
台化低熔點絲開發
差別化纖維產品
隨著大陸及東南亞國家蓬勃發展，一般性纖維產品已漸漸失去競爭力，因此開發具有新功能特色差別化纖維產品，在日益競爭激烈的纖維市場已刻不容緩。初期搭配色絲拓展鞋材需求之熱熔膠低熔點絲(簡稱熱熔絲)開發，經市場調查後此熱熔絲除鞋材外尚有織帶、汽車椅套、複合材料碳纖布粘和及汽車飾板碳纖內裡之粘合等等的應用。
台化低熔點絲
一般耐隆化纖熔點在220度以上，本部開發熱熔絲，熔點在60度~105度。
產品優勢 /
熔點低、具粘著性、可以替代含揮發性有機物之膠水化和黏著劑，又其加工溫度低，可以流程縮短、生產效率提高，替代膠水等化學粘合劑，進一步降低生產成本。
開發過程
現今熱熔絲產品在台灣本地生產極少，均由國外進口，致價格偏高。
1
比較多種熱熔膠粒做紡絲可紡性試驗評估，在原絲可紡條件下，將熱熔膠粒熔化加工溫度合理化。
2
搭配紡絲用噴嘴孔數及紡口內組成濾網試驗，確保可生產之紡口背壓，確保噴絲穩定，紡口使用週期延長。
3
再透過紡絲牽伸條件基礎試驗合理化，提升生產效率降低成本。
本部於2017年12月成功開發低熔點熱熔絲，絲熔點60度~105度，絲之物性、強度、伸率穩定，與其他織物交織生產效率佳，適合各種織機使用，織物內熱熔絲加熱定型後，與熱熔絲熔化成膠狀後均勻不斷點，使織物之粘和品質佳，絲品質已達進口絲水準，產品丹尼由20丹到500丹均具有生產性。
開發試驗執行檢討
初期開發將多家國外進口之熱熔絲樣品做分析如下：
| 項目 | 粘度 | 熔點(°C) | 丹尼(d) | 強度(g/d) | 伸率(%) | OPU (%) |
結數 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 樣品一 | 2.004 | 107.1 | 151.2 | 2.5 | 62.4 | 0.94 | 10 |
| 樣品二 | 2.082 | 110.2 | 92.4 | 2.9 | 64.2 | 1.01 | 12 |
依分析所得樣品絲之粘度2.004~2.082，熔點107.1~110.2度後，在類似熔點情況下，將生產絲之熱熔膠粒原料粘度及熔點依絲樣品所得之粘度作為熱熔膠粒之使用評估。
| 項目 | 紡口日壓升 (kg/日) |
絲牽伸倍率(倍) | 強度(g/d) | 伸率(%) | 斷絲次 (次/台. 日) |
|---|---|---|---|---|---|
| 調整前 | 15.3 | 1.01 | 2.12 | 83.4 | 25 |
| 調整後 | 2.0↓ | 1.05 | 2.93 | 62.1 | 3↓ |
為確保紡絲生產效率提升及絲物化性品質穩定符合客戶使用，在改善紡口日壓升、紡絲斷絲各方面，經加工溫度合理化後紡口日壓升由15.3(KG/日)降到2.0(KG/日)；絲牽伸率由1.01倍提高到1.05倍，所得絲之強度2.93G/D，伸率62.1%，較市面上熱熔絲水準高。在紡絲效率上，斷絲次降到3次/台.日以下，具有生產性。
| 項目 | 丹尼CV％ | 絲餅解舒值 | 強度CV％ | 伸率CV％ |
|---|---|---|---|---|
| 調整前 | 3.20% | 6.5 | 8.2 | 10.2 |
| 調整後 | 0.5%↓ | 2.4 | 2.1 | 4.2 |
在生產改善後，為了進一步確保絲餅出絲張力穩定均一，以利後段織造效率提高，熱熔絲於織物內熔化後不斷點且保持熔化後膠體具有彈性，因此將丹尼CV%降到0.5%以下，絲解舒值在2.4以下。
經由上述改善案，提升10丹↓原絲強度至6.5G/D↑，改善後段織造效率達商業運轉效率，持續接獲下游客戶訂單，已由客戶作為旗艦店商品拓展中，可提升本部利益。
